Завод Сибизол

 

 

Завод Сибизол - самое молодое предприятие промышленно-торговой группы компаний «СИБИЗОЛ».

 

В 2015 году  лаборатория компании, занимающаяся экспериментальной разработкой новых материалов, приданием им тех или иных необходимых заданных свойств, выросла в самостоятельное предприятие - Завод «СИБИЗОЛ®», который с 2016 года освоил уже серийный выпуск полимеров марки Рутепол® (Rutepol®)  и изделий на их основе.

Расположен завод в городе Бердске Новосибирской области и является сегодня уникальным производством, оснащённым самым современным оборудованием для выпуска полимеров марки Рутепол® (Rutepol®) и изделий из них: от листового пластика заданной толщины до формованных изделий сложной конфигурации, в том числе, по чертежам заказчиков.

 

Основные направления деятельности завода:

► Разработка новых, являющихся собственным ноу-хау завода, методов и технологий изготовления  инновационных химически стойких полимеров марки Рутепол® (Rutepol®) , обладающих уникальным набором термомеханических свойств.

► Производство химически-, термостойких и кислотостойких полимеров марки Рутепол® (Rutepol®)  и различных изделий марки Рутепол® (Rutepol®из них.

 

Создание и испытание технологии и самих материалов проводится на базе как самого завода, так и научно-исследовательских институтов СО РАН более четырёх лет. С 2016 года начался серийный выпуск полимеров марки Рутепол® (Rutepol®) с высокой химической и антикоррозионной стойкостью, низким влагопоглощением и др. уникальными свойствами. Завод изготавливает кислотостойкую полимерную плитку, листы, трубки, вкладыши и ванны, рейки и другие изделия как серийные, так и по чертежам заказчиков.

 

Базовым сырьем для получения новых инновационных полимеров марки Рутепол® (Rutepol®является дициклопентадиен (ДЦПД), который используется здесь в качестве мономера в полимеризации продукта. Под воздействием катализатора ДЦПД трансформируется в полидициклопентадиен – класс новых полимерных материалов, обладающих уникальным набором термомеханических и химических свойств.

Для получения композитных материалов с ещё более высокими прочностными свойствами и формоустойчивостью, полимер используется  в качестве связующего со стеклотканями, арамидными тканями и волокнами. 

Для улучшения физико-механических показателей в производстве новых материалов марки Рутепол® (Rutepol®используются также различные неметаллические наполнители, минеральные (неорганического происхождения) и органические, а также пигментные пасты специального назначения, что улучшает технологические свойства и функциональные возможности материалов, а также эстетические и потребительские качества. Применение неметаллических материалов как наполнителя придаёт новому продукту  высокую химическую стойкость, теплопроводность, упругость, механическую прочность, стойкость к истиранию, долговечность и т.д.

 

 

Основные преимущества новых материалов Рутепол®:

► высокая ударная вязкость, прочность, низкая плотность (материалы из полимера Рутепол® очень легкие по сравнению со стеклопластиком и алюминием), коррозионная стойкость . Благодаря своим высоким  прочностным характеристикам и жесткости, полимер Рутепол® способен заменить большинство ударопрочных материалов.

► высокая химическая и термическая устойчивость в широком диапазоне рабочих температур, высокая устойчивость к воздействию агрессивных сред , нефтепродуктов (масел, ароматических, алифатических углеводородов), кислот, щелочей , стойкость к воде.

 при изготовлении продукции  практически отсутствуют  ограничения по размерам и толщине изделий. 

 материал обрабатывается механическим способом, фрезеруется, на нем может нарезаться резьбы, труды из материала выдерживают серьезное давление.

► хорошие диэлектрические свойства

► низкий коэффициент термического расширения и низкоеводопоглощение

► для достижения специальных свойств , таких как большая жесткость,  ударная прочность, хорошая стабильность формы  и других, материал дополнительно армируется . Армированный Рутепол® расширяет диапазон использования в промышленности, дает возможности изготавливать крупногабаритные детали и модульные конструкции, в том числе, для оформления и обустройства бассейнов.

►  хорошая окрашиваемость в различные цвета, детали и изделия имеют привлекательный внешний вид.

 

 

Обладая высокими эксплуатационными характеристиками, отсутствием запаха, возможностью окрашивания в привлекательные цвета,  материал Рутепол® может применяться  в производстве.

 

Применение материалов марки Рутепол® (Rutepol®)

1. Высокопрочные пуленепробиваемые перегородки

2. Изготовления ёмкостей, баков, резервуаров для хранения агрессивной среды.

3. Химически стойкое покрытие для электролизных ванн, для гальванической промышленности.

4. Химически стойкое покрытие для ванн в трубной отрасли (травление труб).

5. Ударопрочные и износостойкие покрытия для кузовов самосвалов, карьерных машин.

6. Изготовление деталей для механизмов сельхозмашиностроении - бамперы, крылья и накладки для погрузчиков и комбайнов, крышки двигателей, кабины и крылья для тракторов.

7. Изготовления деталей для автомобилестроении - бамперы, спойлеры, накладки, дефлекторы, облицовочные панели, панели для приборов и так далее.

8. Химически стойкое, износостокое и ударопрочное покрытие для полов где присутствует агрессивная среда.

9. Теплоизоляционные и антикоррозийные оболочки для труб.

10. Химически стойкие оболочки или трубки для кабельной промышленности.

11. Мусорные контейнера, специальные баки

12. Оборудования для очистки воды.

13. Конвейерные лотки.

14. Химически стойкие, антикоррозийные трубы, втулки, арматуры.

15. Коррозиестойкие фитинги.

16. Материалы для использования в подводном пространстве.

17. Крышки для электролизеров.

18. Дроссельные клапана.

19. Ящики, емкости для хранения предметов военного назначения.

20. Строительство бассейнов(панели для бассейнов).

21. Ёмкости,  сосуды для системы водоочистки.

22. Лопасти для ветрогенераторов.

23. Химически стойкие, ударопрочные листы.

24. Изготовление электролизных ванн.

25. Изготовление деталей, материалов с низкими диэлектрическими характеристиками.

26. Изготовление электроизоляционных материалов(аналог на основе эпоксидных и других смол).

27. Детали для легких боевых машин.

 

 

Материал  Рутепол® подвергался испытаниям в специализированных лабораториях.

Институтом органической химии СО РАН  проведены  сравнительные испытания образцов материала Рутепол® (Rutepol®) и стеклотекстолита в агрессивной среде – в растворе серной кислоты 25%-ной при температуре 70С. Результаты испытаний свидетельствуют о большой стойкости образца полимера Рутепол, окраска и масса которого за период испытаний не изменились (Отчёт о выполнении научно-исследовательских работ по договору № 57-14 от 28.07.2014 г. «Исследование химической стойкости материалов промышленного назначения».

ОАО «Институт пластмасс» проведены испытания пластины Рутепол® (Rutepol®)  по показателю ударопрочности по ИСО 6603-2 и теплостойкости по Вика  по ГОСТ 15088 (ПРОТОКОЛ № 7123 от 11.11.2015 г.)

Лабораторией испытаний ЭИМ ООО «ЗЭИМ Элинар» получены результаты испытаний материала Рутепол® (Rutepol®) - кислотостойкость составляет 0,8% согласно ГОСТ 12020-72,  удельное поверхностное сопротивление  составляет 3х1012 Ом по ГОСТ 6433.2-71,  лектрическая прочность составляет 10,5 Кв/мм по ГОСТ 6433.3-71. (Протокол испытаний от 10.10.2015 г.)

Лабораторией механических и климатических испытаний ООО «ИК ЦТО»  получены результаты испытаний материала Рутепол® (Rutepol®) на сжатие, прочность, терморасширение и образивный износ (Протоколы испытаний №ИЛ «ИК ЦТО»/624-2018, /625-2018, /696-2018, /712-2019).  

 

Действующие технические условия, являющиеся собственностью Завода Сибизол:

 

 Номер ТУ

 Наименование

 1

 ТУ2246-001-34485552-2015

 Полимеры Рутепол® (Rutepol®)

 2

 ТУ 2257-002-34485552-2016

 Двухкомпонентная композиция  Рутепол® (Rutepol®)

 3

 ТУ2246-003-34485552-2016

Вкладыш Рутепол® (Rutepol®)

 4

 ТУ 22.29.29-004-34485552-2017 

 Термокислотостойкие рейки Рутепол® (Rutepol®)  для электролизных ванн

 5

 ТУ 22.29.29-005-34485552-2017 

Лист полимерный термокислотостойкий двуслойный марки Рутепол®-ПИБ  (Rutepol®-PIB)

 6

 ТУ 22.29.29-006-34485552-2018

Полимерная химически стойкая перегородка Рутепол®-Пр, Рутепол®-ПрА

 7

 ТУ 22.29.29-007-34485552-2018

Полимерные химически стойкие трубы и втулки Рутепол®-Тр, Рутепол®-Вт

 8

 ТУ 22.29.29-008-34485552-2018

Полимерные химически стойкие ёмкости Рутепол® (Rutepol®)

 9

 ТУ 22.29.29-009-34485552-2019

Полимерное химически стойкой покрытие пола Рутепол® (Rutepol®)

 

 

Уралэлектродеталь

Завод «Уралэлектродеталь» основан в 2002 году. За время работы предприятия его партнёрами стали заводы машиностроительного комплекса, энергетические компании, ремонтные предприятия, отказавшиеся от вспомогательного и подготовительного производства твёрдой изоляции, и перешедшие на кооперацию, получая готовые комплектующие.

Как показала практика, такая схема работы позволила снизить себестоимость выпускаемой продукции, повысить её качество, снизить сроки изготовления оборудования.

Руководство предприятия придерживается концепции коммерческого предприятия, ориентированного на современные технологии производства и организации бизнеса.

На сегодняшний день парк станков предприятия насчитывает около 80-ти единиц, часть из которых оборудованы системой ЧПУ. На производственной площадке в Екатеринбурге были установлены и запущены в работу новые пресса для изготовления деталей методом литья и прессования. Ведётся работа над изготовлением продукции методом намотки и экструзии.

Завод всегда имеет запас мощности и сырья для быстрого выполнения новых заказов. Срок расчета цены колеблется от 2 до 7 дней, в зависимости от объёма заказа, а непосредственно изготовление самих деталей 5-30 дней.

Производственная база:

- оборудование с ЧПУ

- водоабразивная резка

- участок по изготовлению готовых деталей из пресс-материалов

- система контроля качества продукции

 

Завод перерабатывает свыше 70 тонн материалов ежемесячно:

- стеклотекстолит

- текстолит

- пластик технический

- гетинакс

- винипласт

- фторопласт

- капролон

- оргстекло

- фибра

- плёночные материалы

- дюрастон

- лигностон

- бук электротехнический

- металл

- прессматериалы

 

Завод производит:

- Изделия электротехнического назначения из технических пластиков, металла, прессматериалов

- Детали твёрдой изоляции из слоистых пластиков

- Высокоточные плоскостные и корпусные детали по чертежам заказчиков

Сибэлектродеталь

 

Общество с ограниченной ответственностью «Завод «Сибэлектродеталь» - молодое активно развивающееся производственное предприятие промышленно-торговой группы компаний СИБИЗОЛ. Созданный в 2004 году, завод стал быстро наращивать мощности, расширять ассортимент и объёмы выпускаемой продукции.

 

Качественные и точные изделия, производимые на заводе «Сибэлектродеталь», востребованы на ведущих промышленных предприятиях машиностроительной и других отраслей народного хозяйства.

 

Постоянный рост количества заказов закономерно ведёт к увеличению производственных мощностей, приобретению нового оборудования, использованию новых технологий, привлечению высококвалифицированных специалистов.

Каждый год вводятся в строй новые высокоточные современные станки, расширяются производственные площади.

На сегодняшний день производственная база завода «Сибэлектродеталь» включает:

-    оборудование с ЧПУ

-    водоабразивная резка

-    участок по изготовлению готовых деталей из прессматериалов

-    цех по производству крупногабаритных деталей из слоистых пластиков

-    систему контроля качества продукции

-    систему электронного согласования технической документации, позволяющую принимать, обрабатывать и тестировать чертежи заказчиков в электронном виде, приводить их к заданным техническим условиям. 

«Сибэлектродеталь» перерабатывает свыше 40т материалов ежемесячно:

- стеклотекстолит

- текстолит

- гетинакс

- винипласт

- фторопласт

- капролон

- оргстекло

- фибра

- плёночные материалы

- дюрастон

- лингностон

- бук электротехнический

- металл

- прессматериалы

 

Завод специализируется на оперативном выпуске деталей электротехнического назначения по чертежам заказчиков.

Ассортимент выпускаемой продукции широк и растёт с каждым годом.

Здесь и серийный выпуск часто используемых на машиностроительных, электровозоремонтных и др. заводах деталей, и производство небольших партий по чертежам заказчиков, и выпуск уникальных изделий любой конфигурации. «Сибэлектродеталь» изготавливает продукцию от сложных миниатюрных изделий до крупногабаритных деталей толщиной до 100 мм.

Одним из преимуществ завода является оперативность выпуска продукции.

Средний срок исполнения заказа - 2 недели.

 

Завод производит:

- изделия электротехнического назначения из слоистых пластиков, металла, прессматериалов

- высокоточные корпусные, цилиндрические и плоскостные детали твёрдой изоляции из слоистых пластиков по чертежам заказчиков

- планка СТЭФ

- детали твёрдой изоляции генераторов и сухих трансформаторов

- крупногабаритные детали из слоистых пластиков.

 

Завод «Сибэлектродеталь» постоянно осваивает выпуск новых изделий промышленного применения, разрабатывает и запускает в серийное производство линии сложных высокоточных деталей, среди которых вкладыш шинодержателя, различные планки, направляющие.

Изолит

 

ПАРТНЁРЫ   ГК СИБИЗОЛ

   

 

 

 

   ТОО «Изолит» - предприятие более чем с полувековым опытом производства электроизоляционных материалов.

   Завод основан в 1941 году на базе трёх эвакуированных в начале ВОВ предприятий: МЭИЗ, Изолит и Электроизолит.

 

 

 

   Постоянно наращивая мощность, расширяя и заменяя номенклатуру продукции, проводя реконструкцию производства, завод стал лидирующим предприятием по выпуску изделий из слюды и слюдинитовых бумаг в Казахстане.

 

 

 

 

 

   Материалы применяются для изоляции проводников, корпусной и витковой изоляции высоковольтных электрических машин, турбо- и гидрогенераторов; для изготовления коллекторных манжет, пазовой межслойной и межфазной изоляции.

 

 

 

 Потребителями выпускаемых заводом материалов являются свыше 300 крупных промышленных предприятий Казахстана, России, Украины, Белоруссии и других стран СНГ.

 

 

 

Завод  выпускает свыше 100 видов электроизоляционных материалов, большинство из которых на основе щипаной слюды и слюдинитовых бумаг:

- микаленты

- миканиты формовочные, прокладочные, коллекторные, гибкие

- стекломиканиты гибкие

- слюдоленты на основе слюдинитовых бумаг и щипаной слюды

- стеклоплёнкослюдопласты

- лакоткани на основе шёлка и капрона

- пропитанные стеклоткани

- ленты смоляные

- электроизоляционные пропиточные лаки и компаунды

 

В последние годы заводом освоен выпуск новых наименований слюдолент и коллекторных  слюдопластов.

 

 

На предприятии имеется испытательная лаборатория, оснащенная необходимыми оборудованием и средствами измерений, в которой определяются все качественные показатели выпускаемой продукции, а также показатели безопасности. Разработаны документы системы менеджмента качества в соответствии с требованиями ИСО серии 9000. Вся продукция сертифицирована «Независимым испытательным центром ТЕСТ» (Москва).

 

Высокое качество выпускаемой продукции и надёжность поставок отмечены различными наградами. ТОО «Изолит» неоднократно становилось лауреатом региональных конкурсов «Лучшие товары Северного Казахстана» в номинациях «Промышленные товары» и «Продукция производственно-технического назначения», регионального конкурса «Лучший предприниматель года в сфере малого бизнеса» в номинации «Лучшее предприятие-экспортер», а также неоднократно занимал призовые места в региональном конкурсе«Алтын Сапа» в номинации «Лучшие товары производственного назначения».

 

Отправить заявку